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Datos del producto:
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| Excitación recomendada (utilizando el circuito de ensayo): | La velocidad máxima de la corriente de escape será de 10 ± 0,01 Vdc. | Consumo de energía: | 30 mW |
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| Punto de corte de la tensión de salida: | 50 mV @ 650 cm2 | Válvulas de tensión: | 0.00 ± 1,0 mV |
| Resaltar: | Sensor de flujo de voltaje de salida de 50 mV,Sensor de flujo de 650 cm2,Sensor de flujo de consumo de energía de 30 mW |
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Sensor de flujo AWM2300V
Información general:
El sensor de flujo de aire de masa de la serie AWM2000 Microbridge es un dispositivo pasivo que consta de dos puentes Wheatstone: uno para el control del calentador de circuito cerrado y otro para los elementos de detección gemelos.El control del calentador de la Figura 1 se requiere para el funcionamiento según las especificaciones.También se requiere el circuito de alimentación de puente de detección en la Figura 2. El amplificador de instrumentación diferencial en la Figura 3 se puede utilizar para aumentar la ganancia e introducir compensaciones de voltaje en la salida del sensor.
Contaminación de los medios:
El polvo tiene el efecto de obstruir el restrictor de flujo poroso de metal (sólo AWM2200V).
Se puede evitar el taponamiento mediante el uso de un filtro de 5 micras barato en la parte superior del elemento de detección.
El flujo de masa frente a la presión diferencial:
El chip microbridge es básicamente un chip sensor de flujo de masa que utiliza un mecanismo de transferencia térmica.El rango de detección puede ampliarse cuando se detecta un flujo de muestreo del flujo principal al disminuir la relación del diámetro de la vía de flujo principal con el diámetro mínimo del tubo de flujo de aire dentro del sensorEl asfixiamiento del flujo muestreado da lugar a una amplificación inversa, que se logra por medios mecánicos.Cuanto mayor sea la presión diferencial, cuanto más masa que fluye.Las variaciones en la densidad de los medios de flujo debido a la presión ambiente y los cambios de temperatura cambiarán la salida del sensor de presión diferencial AWM2200V en proporción al cambio en la densidad absolutaLos otros sensores de flujo de masa no se ven afectados por los cambios de densidad.
Las partes de las piezas de soldadura deberán estar cubiertas por una cubierta de soldadura.
El sensor debe estar firmemente conectado a la placa del PC antes de la soldadura. Soldadura manual: 1.Mantenga la punta en el terminal durante 5 segundos como máximo.3 Utilice soldadora de núcleo de resina de flujo tipo R y limpie a mano después de la soldadura.
INSTRUCCIONES DE SOLDADOR, continuidad de la soldadura por onda:
1. Establezca la temperatura de la soldadura a un máximo de 250 °C. 2. Aplique el cinturón a una velocidad mínima de 1,54 m por minuto. 3.
| Repetibilidad e histeresis máxima. | Las mediciones se realizarán en el momento en que se produzca el ensayo. |
| Tiempo de respuesta, máximo. | Tiempo de respuesta, máximo. |
| Nivel de choque (5 gotas, en cada uno de los 6 ejes) | 100 g máximo |
| Sobrepresión, máximo. | 25 psi (5) |
| Resistencia del sensor (Pin 2 - Pin 1, Pin 6 - Pin 1) | 5 Kohm tipo. |
Persona de Contacto: Miss. Xu
Teléfono: 86+13352990255
